紐扣在我們衣物中承接著連接件作用，而且能起到點綴與裝飾的作用。目前，大多數(shù)公司仍然依靠人工檢測按鈕缺陷。由于受外界環(huán)境和勞動強度的影響，人工檢測存在效率低、準(zhǔn)確率低、成本高等問題。在當(dāng)前科技不斷發(fā)展的過程中，機器視覺產(chǎn)品代替人工檢測將成為發(fā)展趨勢。那么今天我們說說紐扣瑕疵是如何實現(xiàn)檢測的。
一、紐扣檢測系統(tǒng)描述
系統(tǒng)采用進口高分辨率工業(yè)相機，可以快速獲取圖像，通過圖像識別、分析和計算，實時偵測紐扣生產(chǎn)中是否出現(xiàn)不良品，并輸出相應(yīng)檢測信號提示，以便于對有缺陷的產(chǎn)品進行處理。
二、紐扣存在的缺陷
(1)對照樣品確認(rèn)小樣，看顏色和型號是否與樣品相符;
(2)紐扣的表面是否有缺口、裂紋、凹凸不平以及明顯的劃痕;
(3)面背無車裂和氣泡，無爛邊和厚薄不均現(xiàn)象;
(4)花紋應(yīng)沒有明顯變形，無白眼和白圈等現(xiàn)象;
(5)扣眼應(yīng)當(dāng)光潔通暢;針眼沒有穿以及破裂，要對稱并且無大眼，如果為暗扣眼，暗眼槽應(yīng)當(dāng)光滑、無明顯爆裂;
(6)電鍍或者其他工藝處理后，效果要均一
紐扣正面算法處理圖
紐扣反面算法處理圖
紐扣正面頂帽算法處理圖
三、系統(tǒng)主要功能
1.自動完成電子器件偵測，檢測產(chǎn)品有無缺陷;
2.可根據(jù)需要對不同規(guī)格產(chǎn)品類型設(shè)置并檢測;
3.對產(chǎn)品圖像進行自動存儲，可進行歷史查詢;
4.自動統(tǒng)計(良品、不良品、總數(shù)等);
5.檢測結(jié)果可輸出相應(yīng)信號，并在界面顯示;
6.系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能，且學(xué)習(xí)過程操作簡單。
總結(jié)：為了適應(yīng)當(dāng)今快速發(fā)展的社會，機器視覺檢測技術(shù)必不可少。與手動或傳統(tǒng)機械方法相比，表面檢測設(shè)備的機器視覺系統(tǒng)具有速度快、精度高、準(zhǔn)確度高等一系列優(yōu)勢。